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工商時報【台北訊】

在塑膠射出的製程中，因模具損耗、沾黏、清潔不良、不易加工、材料特性等原因造成的產能及良率低的問題，一直是設計者、模具加工及射出成型面臨的考驗。

在不變更模具設計的前提下，如何使模具品質及壽命提高，在相同的製造成本下，還能增加產能，一直是模具產業所重視的一大主題。

幾個影響脫模的主要原因如下：清潔、沾黏、模具表面品質不良、頂出、射出壓力、模具設計、材料特性、應力、溫度等。

其中黏膜效應之影響甚鉅－1、清潔模具次數過多，降低生產率。2、殘膠附著於模面上，清模不易且易造成模具刮傷，減低模具壽命。3、局部嚴重沾黏區域，在頂出脫模時，易使產品因應力而變形或破裂。

另外，對模具使用壽命的影響，當模具使用大於300次塑膠射出時，產生雜質，開始粘模；而，模具使用大於400次塑膠射出，產生更多的雜質，更多粘模。

根據以上問題，喬治費歇爾機械GF Machining Solutions藉由加工的解決方案因應。GF 3DS技術讓原本無法脫模或拉傷模具得以生產。

GF Machining Solutions的3DS革新新技術，使模具獲得下列益處：產品及模具的抗刮性提升、模具品質及產能提高、拋光可以減半，甚至免除；以及，瓦斯氣效應明顯降低，甚至排除，模具保養週期變長，生產減少耗能，減少設計變更。

8月2日喬治費歇爾機械將在台中高端技術應用中心展開GF EDM新機種新技術發表暨5軸加工技術研討會，需憑邀請函入場，歡迎致電索取邀請函。洽詢電話：（02）8511-1158。